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                    COLUMN NAVIGATIOPN

                    公司新聞

                    沖天爐熔煉過程的安全注意事項

                      沖天爐是一種廣泛使用的熔煉鑄鐵的熔爐。其主要操作過程有:修爐、造火、裝料、供氣、出鋼、出渣、出爐等。以下是操作過程中應注意的安全問題介紹:
                      (1)修爐:
                      沖天爐使用后,許多地方的沖天爐壁被侵蝕變薄。如果沖天爐不能及時修復,沖天爐壁的燒穿將會造成重大事故。在維修熔爐之前,空氣應該在進入熔爐之前被供給以降低熔爐的溫度。工人應穿戴必要的防護設備,并在進料口下方設置堅固的保護罩,以防止墜落物傷害工人。裝料口應配備警告信號,以指示有人正在爐子中工作。筑爐材料時,不允許用手涂抹以免受傷。
                      (2)生火:
                      爐子修好后,盡可能讓它在陰涼處自然干燥一段時間,并在使用前晾干。干燥應該用小火慢慢進行,例如,溫度升得太快、太高。修補后的爐墻容易開裂或烘烤,從而留下事故隱患。
                      (3)裝載:
                      裝料大多是機械化的,裝料機的裝料路線附近應安裝欄桿,以防止裝料操作過程中重物落在工人身上。
                      (4)送風爐:
                      加料后,加料可以預熱一段時間以供應空氣。吹氣前,應打開1 ~ 2個風口,在吹氣前放出一氧化碳氣體。
                      (5)攻絲:
                      在整個熔化過程中,爐內的溫度非常高。為了防止鐵水噴濺傷人,應清除爐周圍鐵槽內的殘鐵和其他雜物。鋼包穩定后才能打開出鐵口。
                      (6)出渣:
                      爐渣應在規定時間內排出,不得溢出風口,以免發生事故。出渣口應設置防護擋板,防止熔渣噴到工人身上。用水冷卻爐渣時,一定要防止水蒸氣燙傷。
                      (7)爐膛:
                      鼓風是打開沖天爐底部,釋放殘留的底部材料。出爐前,檢查爐底及附近地面是否有水;停風,出鋼前打開風口,排出所有鐵水和爐渣。開火前,聯系相關方并發出信號,以便所有人員在開火前離開危險區域。爐子被撞后,落下的爐料一定要迅速倒出。
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